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      耐候鋼資訊

      耐候鋼板焊接冷裂紋的主因及措施

      作者:山東華建金屬制品有限公司點擊:1 發布時間:2021/6/9 17:49:14

        耐候鋼板焊接冷裂紋的主因及措施

        造成耐候鋼板焊接冷裂紋的主要原因有三:

        一、鋼有硬化傾向:二、焊接拉應力:三、氫含量及焊接接頭分布。

        根據上述三個因素,可采取以下主要措施:

        使用堿式低氫電極和焊劑。堿式低氫型電極及助焊劑焊接接頭氫含量低,脫硫脫磷性能好,耐高溫,抗沖擊韌性高。在使用之前,需要干燥350~420?C的空氣1-2小時。為了有效地去除焊縫中的水份,減少焊縫中氧含量,減少焊縫的冷裂傾向。

        (2)焊接零件在裝配前必須進行檢查。耐候鋼不宜用力配合,以免過大的裝配應力。

        (3)鋼制零件應仔細清洗,焊接時,每件零件之間的間距不應超過20毫米,以便清除雜物,如濕氣、鐵銹和油漬。

        (4)合理安排耐候鋼的焊接順序。該方法的原則是使大部分焊縫在低剛度下都能焊接,從而進一步降低焊接應力。


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